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BTTZ防火電纜生產全流程科普15期

探索工業級防火電纜的精密制造工藝與卓越性能

BTTZ防火電纜簡介

什么是BTTZ防火電纜?

BTTZ防火電纜是一種高性能礦物絕緣電纜,采用銅導體、氧化鎂絕緣和銅護套結構。這種獨特的結構使其具有卓越的防火性能、耐高溫能力和機械強度,成為現代建筑消防安全系統的核心組件。

BTTZ電纜可在950°C高溫下持續工作3小時而不損壞,在1000°C高溫下也能保持線路完整30分鐘以上。其優異的性能使其廣泛應用于高層建筑、地鐵、機場、核電站等對防火要求極高的場所。

卓越防火性能

可在950°C高溫下持續工作3小時,1000°C高溫下保持線路完整30分鐘

耐高溫能力

長期工作溫度可達250°C,短期可達1083°C(銅熔點)

高載流能力

相同截面積下比普通電纜載流量高30%以上

機械強度高

銅護套提供優異的機械保護,耐腐蝕、耐沖擊

BTTZ防火電纜生產全流程

1

原材料準備

精選高純度無氧銅桿作為導體材料,純度達到99.95%以上。氧化鎂粉體經過嚴格篩選,確保純度、粒度和絕緣性能符合要求。銅帶選用優質電解銅,厚度均勻,表面光潔。

2

導體加工

銅桿通過拉絲機拉制成所需直徑的銅線,經過退火處理恢復其柔韌性。多根銅線按照設計要求絞合成導體,確保表面光滑無毛刺,直徑公差控制在±0.02mm以內。

3

氧化鎂填充

導體通過專用設備送入銅管中,同時高純度氧化鎂粉體在干燥環境下均勻填充。采用振動壓實技術確保粉體密度均勻,填充密度達到1.45-1.50g/cm3。

4

軋制成型

填充后的銅管通過多道次軋機進行冷軋加工,逐步減小直徑,提高材料密度。軋制過程中嚴格控制變形量和速度,確保導體與絕緣層的緊密結合。

5

退火處理

軋制后的電纜在保護氣氛中進行退火處理,溫度控制在600-700°C。退火消除加工應力,恢復銅材的柔韌性和導電性,同時使氧化鎂結晶更加穩定。

6

護套成型

退火后的電纜通過精密軋機進行最終成型,達到精確的外徑尺寸。銅護套表面進行拋光處理,確保光滑平整,無劃痕和凹陷。

7

端頭密封

電纜兩端采用專用密封膠進行密封處理,防止潮氣侵入。密封材料選用耐高溫硅橡膠,確保在高溫環境下仍能保持良好密封性。

8

質量檢測

每批次電纜進行全面的質量檢測,包括:
- 導體電阻測試
- 絕緣電阻測試
- 耐壓測試(2500V/分鐘)
- 外徑尺寸檢測
- 防火性能抽檢

嚴格的質量控制體系

原材料檢測

  • 銅材純度檢測(≥99.95%)
  • 氧化鎂純度與粒度分析
  • 材料成分光譜分析
  • 供應商資質審核
  • 批次材料可追溯管理

生產過程控制

  • 在線直徑監測系統
  • 氧化鎂填充密度實時監控
  • 軋制工藝參數自動記錄
  • 退火溫度曲線控制
  • 生產環境溫濕度控制

成品檢測標準

  • IEC 60702國際標準
  • GB/T 13033國家標準
  • 100%電氣性能測試
  • 防火性能抽樣檢測
  • 機械強度測試

BTTZ電纜應用場景

高層建筑

消防系統、應急照明、電梯供電等重要電路

地鐵與隧道

信號系統、通風設備、應急疏散照明等關鍵電路

機場航站樓

空管系統、行李輸送、安檢設備等關鍵設施

工業設施

石化、鋼鐵、發電廠等高溫、高危環境

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